在极端高温工况下，如某些工业炉余热回收或航空发动机高温尾气处理，板翅式换热器面临材料性能退化、热应力破坏等挑战。高温会使材料的强度降低，容易发生蠕变现象，导致换热器结构变形。此外，高温环境下材料的腐蚀速率加快，影响设备寿命。应对策略方面，选用耐高温材料是关键。如镍基合金，其具有出色的高温强度与抗氧化性能，能在 1000℃以上的高温环境中稳定运行。同时，优化换热器的结构设计，采用膨胀节等装置补偿热膨胀，减少热应力集中。在运行过程中，严格控制流体温度与流量波动，避免温度骤变对设备造成冲击。 对于极端低温工况，像深冷空分设备，板翅式换热器面临的问题主要是低温脆化和结冰堵塞。低温会使金属材料的韧性降低，发生脆性断裂风险增加。而当含有水分的流体进入低温换热器时，易在通道内结冰，堵塞流道，影响传热与流体流通。为解决低温脆化问题，选择低温韧性好的材料，如奥氏体不锈钢，其在极低温度下仍能保持良好的力学性能。针对结冰堵塞，一方面对进入换热器的流体进行深度脱水处理，另一方面可在换热器设计中设置除冰装置，如采用电加热或热气反吹的方式定期除冰，确保设备在低温环境下稳定运行。
