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流道易堵塞：
板翅式散热器的流道通常比较狭小，当流体中含有杂质、颗粒物或污垢时，容易在流道内堆积，导致流道堵塞。这不仅会影响散热器的换热性能，还会增加流体的流动阻力，甚至可能损坏设备。
对于一些对流体清洁度要求较高的场合，需要在使用前对流体进行严格的过滤和净化处理，增加了使用成本和维护难度。
清洗维修困难：
由于结构紧凑，流道复杂，一旦出现堵塞或其他故障，清洗和维修工作非常困难。需要专业的设备和技术人员进行拆卸和清洗，维修周期长，费用高。
有些情况下，可能需要对整个散热器进行更换，这无疑增加了设备的维护成本和停机时间，对生产和使用造成较大的影响。
制造工艺复杂：
板翅式散热器的制造过程需要较高的技术水平和精密的加工设备。翅片的加工、隔板的冲孔、封条的安装以及钎焊等工艺环节都要求严格的质量控制，否则容易出现焊接不牢固、翅片变形等问题，影响散热器的性能和使用寿命。
制造工艺的复杂性也导致了生产周期较长，生产成本较高，对于一些小规模的生产需求，可能不太经济。
承压能力有限：
虽然板翅式散热器具有一定的承压能力，但相比一些管式换热器等，其承压能力还是相对有限。在高压工况下，需要对设备的结构进行特殊的设计和加强，增加了设计和制造的难度。
对材料要求高：
为了保证良好的传热性能和耐腐蚀性，板翅式散热器对材料的选择要求较高。例如，在一些腐蚀性较强的环境中，需要使用耐腐蚀的材料，如不锈钢、钛合金等，这也会增加设备的成本。
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