板式冷却器的板换腐蚀是比较麻烦的事情,腐蚀会导致性能下降,设备的损坏等。板换腐蚀的情况比较多,有有点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂、晶间腐蚀、均匀腐蚀等下面就说说几种腐蚀情况 冷却器点蚀是指不锈钢板片等金属表面生锈或许积垢了,使用效果不佳、介质的PH值减小等导致部分金属表面的钝化膜被破坏了,定制风冷换热器引起了部分的腐蚀,这种也称之为闭塞电池腐蚀,一般表现为小于1mm的穿孔或许是蚀坑冷却器缝隙腐蚀是在闭塞电池腐蚀基础上引起的一种出现斑驳状或许溃疡形的部分腐蚀,但是这种腐蚀主要是出现在金属零件的缝隙处,所以被称之缝隙腐蚀,这种腐蚀主要是由于停留介质的电化学不均匀性而导致的冷油器应力腐蚀开裂是指冷却器的板片等产品在制作成型时会产生残余内应力,在静态拉伸应力和卤素离子等电化学介质共同效果下,由阴极溶解过程中引起的金属部分腐蚀裂纹或许断裂的表象油冷却器晶间腐蚀起源于金属表面并沿晶粒鸿沟深化到内部的腐蚀,风冷换热器厂家例如不锈钢如果在400℃-600℃的温度范围内就会产生腐蚀,这种腐蚀会导致晶粒间的结合力丧失,使得材料的强度大大降低冷却器均匀腐蚀:冷却器板片的材质不当或者使用时间比较长,接触介质后会发生大面积的腐蚀,为了避免这种现象的发生,冷却器选材要得当,而且超过了使用时间要立即更换当然还有其他腐蚀的原因以及情况,但是不管什么腐蚀原因,都是会设备的运行是不利的,都要进行处理或者更换,所以要定期维护设备,如果发现问题可以及时更换。
知道了换热器各种腐蚀的原因,合理的选择防腐措施,才能达到高效利用设备的目的。针对有关腐蚀情况,提出以下防腐方法:这里主要介绍缓蚀剂,电化学保护1.缓蚀剂 以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的,铬酸根离子是一种阳极(过程)抑制剂,当它与合适的阴极抑制剂组合时,能得到令人满意而又经济的防腐蚀效果定制风冷换热器铬酸盐-锌--聚磷酸盐:聚磷酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用,有缓蚀能力,聚磷酸盐可以部分转成正磷酸盐,它们也可以同钙生成大的胶体阳离子,抑制阴极过程。 铬酸盐-锌--膦酸盐:这种方法用膦酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似,氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉膦酸盐可以防止水垢,即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀铬酸盐-锌--水解的聚丙烯酰胺:由于阳离子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能够防止或抑制水垢成污垢的产生2.电化学保护 采用阴极保护和阳极保护风冷换热器厂家阴极保护是利用外加直流电源,使金属表面变为阴极而达到保护,此法耗电量大,费用高阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极,使金属表面生成钝化膜,从而得到保护上述内容是板式换热器的电化学保护方法,通过了解对板式换热器的保养防腐有很大的帮助
1.原材料进货(铝箔、铝板、隔板、封条、槽铝、接头、接管、法兰等一系列原材料检查和筛选);2.芯体装配(翅片杨型、翅片分切、超声波清洗、换热单元组成、叠积);3.真空焊接(散热器放入真空焊纤炉进行钎焊);定制风冷换热器4.组装焊接(封头、接管、支撑等配件的组装焊接);5.试压检测(散热器放在试压池试压);6.表面清洁、静电喷涂;7.成品清理、检测、包装、出货我们所生产的工程机械散热器是铝制板翅片结构式,由铝材制作,真空纤焊而成。在相邻两隔板间用翅片、导流片以及封条组成一个换热单元体,将单元体进行不同的叠积和适当的排列依次叠置起来,纤焊成一个整体成为板束,再配以封头、接管、支架等风冷换热器厂家工程机械散热器整个生产过程要求极高的水平,还有严格的质量把关和检测措施,力求每一台成品都是完成耐用的。工程机械散热器批发找我们禾益达,我们以最真诚的态度对待每个用户
一、对采购回来的原材料进行一个严格的把关、检查、筛选二、对原材料进行初步的加工,制作成一个一个的元器件(气翅片、油翅片、封条、复合板、盖板)等三、元器件制作好了之后,然后就要对它进行超声波的清洗(这一步很关键,对清洗的要求非常高)定制风冷换热器。四、清洗完了之后,就要对元器件进行一个装配的程序,把元器件装配成一个散热器五、完了之后,就要把散热器放入我们的真空焊钎炉里面进行钎焊(对温度有一个很严格的控制,外围温度要控制在615度,工件的温度要控制在593-595度之间)风冷换热器厂家六、对半成品的散热器进行一个整形、氧焊的工七、最后对成品的散热器进行试压检查,检查散热器是否完整,是否有存在漏气的情况一个小小的散热器,在生产的过程也是十分的复杂、对技术要求非常的高。