一、在各方面条件允许的情况下,在液压系统的回油管路上,加装液压油散热器对液压系统进行物理降温二、需定期的对机器设备进行维护、优质水冷换热器保养,严格遵守操作、保养的相关规程,保证各部件都正常运作,没有出现磨损严重的情况三、一般在累积工作1000多小时以后,需要更换液压油四、定期清洗、更换滤油器,对有堵塞指示器的滤油器,应该按指示情况清洗或更换滤芯五、如果设备加装的是水冷式液压油散热器的,水冷换热器厂家需定期对散热器进行清洗,避免散热器出现水垢的情况,影响散热效果六、应避免长时间连续大负荷的工作,若油温过高,可使设备空载动转10分钟左右,待其油温降下来后再工作。
一、工作环境温度过高,通风条件太差,造成油温极易升高。所以应尽量避开高温时间点作业二、没有给机器设备加装液压油散热器,导致油温散热不及时三、液压油牌号选用不当,液压油牌号特别是油液黏度指标选用不当,优质水冷换热器将直接威胁到液压系统的正常工作。所以只能选用特定的黏度范围且黏度变化尽量小的液压油。选择液压油时还应考虑具体的施工地域和季节,北方地区冬季施工应选用黏度较低的液压油;夏季则应选用黏度较高的液压油;对有明确规定用油标准的机器应严格按规定加注液压油四、油管细长,弯管太多。液压油经过障碍时会受到很大的搅动,要经过一段距离后才能稳定。两个局部障碍距离太小,液压油还没有稳定下来就进入第二个障碍,管路阻力增大,阻力系数比正常情况高出3倍以上,水冷换热器厂家液压油受到挤压,液压油温度就会随之升高五、内泄漏严重,油泵高速运转,压力却无法正常的建立,液压系统就会进入负循环的状态,油温就会随之升高六、元件磨损,液压系统中的元件严重磨损可造成系统油温过高。系统中元件的很多部位是靠间隙密封的,一旦这些液压元件磨损,则会引起内泄漏增加,导致油温升高,造成油液的黏度下降,继而引起内泄漏进一步增加,造成油温进一步升高,形成恶性循环。
有许多引起冷却器振动的根源,而其中的某一或某几个则可能是激起危害性的振动根源。由往复机械(化工振动筛的详细说明)带来的脉动是激振的一个根源;而通过支承构件或连接管道传来的某些振动,是另一个激振根源.优质水冷换热器由于这些类型激振根源频率为系统所决定,相对来说是可以预计到的。而流体力学激振的机理则比较难以预计。 流体流动激振可分为两大类型:即平行于管子轴线的流动所激发的(称纵向流)和由垂直于管轴线的流动所激发的(称横向流我).横向流在通常情况下可引起很大的振幅,对冷却器的管子危害性很大1)降低壳程线速,当不能改变流童时,可加大管心距或增加壳径. 2)提高管子固有频率,水冷换热器厂家有效办法是缩短管子无支承大跨长或改变管材,增加壁厚,但效果不如方法1)显著3)改变折流板形式或改用折流杆,也可在满足传热及压降的前提下改变管子排列方式.4)当接管发生振动时可加大接管直径.
油冷却器在使用时有很多细节都是我们需要注意的。那么我们在使用油冷却器时应该注意哪些方面呢?给大家介绍一下有关使用油冷却器时的注意事项1.严重把关软化水,对于任何一种水质把关,这一点是相当重要,优质水冷换热器在进行对软化水水质处理的前提下,首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题,如果确定合格就可以进行注入处理2.新系统检验,对于一些新系统来说,不能马上与油冷却器进行交替使用,首先把新的系统在指定的时间段运行,让它有了一个运行模式后,这个时候方可以把油冷却器并入系统中使用,水冷换热器厂家这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏油冷却器设备3.保持持管网的清洁,无论是在工作前还是工作完成后,我们都必须要对管网中进行清洁处理,这样做的目的是为了避免发生油冷却器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗,让整个工作顺利完成。
风冷型冷却器脏堵会造成散热效率下降,应根据环境情况定期对冷却器进行清理,使压缩机在正常的温度下工作,保证机器有较长的使用寿命,当冷却器脏堵时,压缩机排气温度会升高。一般每1500小时应清理一次冷却器外部风冷型冷却器冷却介质侧的清理步骤1、停机并确认压力已经释放完,拉下电源总开关2优质水冷换热器、打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇3、用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗 液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清4、装好盖板或冷却风扇风冷型冷却器的使用和保冷却器若环境清洁状况不好,水冷换热器厂家则其散热表面受灰尘覆盖,影响冷却效果,因此每经过一相当时期,应用压缩空气将冷却器散热表面上的灰尘吹掉;若无法吹干净,必须用适宜的溶剂清洗,以保持散热表面干净。
了解的人都知道风冷却器与其他冷却器相比,具有节能、减少污染等特点,而且维护成本小,应用非常广泛风冷却器的设计制造要考虑很多内容,优质水冷换热器只有设计到位,才能发挥最佳功效①根据工艺介质的冷凝冷却要求及所建装置的水源、电力情况,进行空冷与水冷的技术经济比较,以确定使用空冷器的合理性②根据热介质要求的冷却终温、环境条件,确定冷器器的型式③按经验总传热系数初步估算所需的换热面积,选择空冷器型号 ④根据工艺介质的操作条件及物性,对初选型号进行精确核算:管内膜传热系数及阻力降、管外传热系数及阻力降、总传热系数、有效平均温差,进而计算所需传热面积水冷换热器厂家如果所选的风冷却器型号的面积不足或偏大,需调整型号,重复前面计算,直至所选型号满足设计要求。然后再对风机进行核算。若选用的是湿式空冷或干湿联合空冷,还需计算喷水量及水的蒸发量⑤根据装置生产特点,综合考虑风冷却器的安装布置、使用方式等方面⑥还有使用时的噪音、振动、腐蚀、维护等各方面综合考虑。