知道了换热器各种腐蚀的原因,合理的选择防腐措施,才能达到高效利用设备的目的。针对有关腐蚀情况,提出以下防腐方法:这里主要介绍缓蚀剂,电化学保护1.缓蚀剂 以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的,铬酸根离子是一种阳极(过程)抑制剂,当它与合适的阴极抑制剂组合时,能得到令人满意而又经济的防腐蚀效果定制碳钢管换热器铬酸盐-锌--聚磷酸盐:聚磷酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用,有缓蚀能力,聚磷酸盐可以部分转成正磷酸盐,它们也可以同钙生成大的胶体阳离子,抑制阴极过程。 铬酸盐-锌--膦酸盐:这种方法用膦酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似,氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉膦酸盐可以防止水垢,即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀铬酸盐-锌--水解的聚丙烯酰胺:由于阳离子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能够防止或抑制水垢成污垢的产生2.电化学保护 采用阴极保护和阳极保护碳钢管换热器厂家阴极保护是利用外加直流电源,使金属表面变为阴极而达到保护,此法耗电量大,费用高阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极,使金属表面生成钝化膜,从而得到保护上述内容是板式换热器的电化学保护方法,通过了解对板式换热器的保养防腐有很大的帮助
保持板式冷却器板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间,介质是沿着狭窄曲折的流道运动的,即使产生不太厚的垢层,也将引起流道的变化,显著地影响流体的运动,使压降增大,传热系数下降,定制碳钢管换热器例如某糖厂在采暖中使用板式不锈钢换热器,由于二次水没有很好的处理,使用过程中仅两个月就将流道堵塞,不能继续运行。 1、化学清洗法 这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器,使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流,有利于垢层溶解,所以化学清洗法是比较理想的方法。碳钢管换热器厂家 2、机械(物理)清洗法 这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷,从而达到清除板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接,但对较坚硬、较厚的垢层,不易清洗干净。 3、综合清洗法 对于油冷却器污垢层比较坚硬又较厚的情况,单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层,再用机械(物理)清洗法除去垢层,以保持板片清洁干净。
风冷却器作为换热设备的重要装置,使用时间久了总会出现一些磨损等问题,为了延长设备的使用寿命,必须经常对设备进行维护保养,今天的主题是风冷却器使用时常见的故障解析 风冷却器破损:由于两流体的温度差,定制碳钢管换热器油水冷却器资料受热膨胀的影响,产生热应力,或流入油液压力太高,可能引起有关部件破损;别的,在寒冷地区或冬季,晚间停机时,管内结冰膨胀将冷却水管炸裂。所以要尽量选用难受热膨胀影响的材料,并采用起浮头之类的变形补偿结构;在寒冷时节每晚都要放干冷却器中的水风冷却器漏油、碳钢管换热器厂家漏水:呈现漏油、漏水.会呈现流出的油发白,排出的水有油花的现象。漏水、漏油多发生在风冷却器的端盖与简体结合面,可能的原因是焊接不良、冷却水管破裂等造成漏油、漏水。因此必须要进行密封措施以及焊接良好。要注意的是替换密封时,要洗净结合面,并在上面涂一层粘结剂。
每一款标准的风冷却器产品,都有对应的性能曲线图, 用户根据曲线图选型,依据的是两个必要的参数: 一,实际的流量, 二,当量冷却功率,也叫等比比散热功率。 所以,这两个参数都不知道,或者只知道其中一个,都不能准确选择风冷却器。定制碳钢管换热器 这对于使用者来说,是有风险的。我们常常告诉他们,核心的参数不够,无法推荐合适的产品。因为选大的或选小了都会造成浪费。 这是一件令人沮丧的事情。 但不是一件困难的事情。 所以,使用者或厂家十分必要搞清楚风冷却器这两个参数。 有一个简单的计算公式,提供给大家, 根据风冷却器的进出口油温,估算系统的散热量,碳钢管换热器厂家 Pv≈0.028×L×(T进-T出) T进:液压油进口温度(℃) T出:液压油出口温度(℃) Pv:散热量(kw) L:油的流量(l/min) 如果不能提供上面的两个参数,就只能依据液压系统总功率的1/3作为风冷却器选型的参数。
现在越来越多用户知道液压油散热器安装独立循环冷却方式的优势了,从而放弃回油冷却此种方式,选择采用采用独立循环冷却方式。定制碳钢管换热器那是因为采用独立循环冷却方式,液压油的压力比较低,散热器受到冲击也相对减弱,这样就能有效的延长期使用寿命独立循环冷却方式的原理:液压油散热器不连接到工作的液压系统回路中,而是设置一个单独的冷却回路碳钢管换热器厂家。即加装一个冷却泵,直接从油箱吸取高温的液压油,经冷却器冷却后直接送回油箱,这样就可以避免回油压力过高而损坏散热器。