我常见的型材散热器分类有大致以下几类: 纯铝散热器是早期最为常见的散热器,其制造工艺简单,成本低,到目前为止,纯铝散热器仍然占据着相当一部分市场。为增加其鳍片的散热面积,纯铝散热器最常用的加工手段是铝挤压技术,而评价一款纯铝散热器的主要指标是散热器底座的厚度和Pin-Fin比。优质换热器Pin是指散热片的鳍片的高度,Fin是指相邻的两枚鳍片之间的距离。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin,Pin-Fin 比越大意味着散热器的有效散热面积越大,代表铝挤压技术越先进。 2.陶瓷散热器(又称陶瓷换热器 陶瓷散热器,其生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷散热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,换热器供应商不需要掺冷风及高温保护,当窑炉温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300℃,陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃,将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,这样直接降低生产成本,增加经济效益 陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展,因为它较好地解决了耐腐蚀,耐高温等课题,成为了回收高温余热的换热器。经过多年生产实践,表明陶瓷换热器效果很好。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,抗氧化、抗热震性能好。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。是目前回收高温烟气余热的装置。
有许多引起冷却器振动的根源,而其中的某一或某几个则可能是激起危害性的振动根源。由往复机械(化工振动筛的详细说明)带来的脉动是激振的一个根源;而通过支承构件或连接管道传来的某些振动,是另一个激振根源.优质换热器由于这些类型激振根源频率为系统所决定,相对来说是可以预计到的。而流体力学激振的机理则比较难以预计。 流体流动激振可分为两大类型:即平行于管子轴线的流动所激发的(称纵向流)和由垂直于管轴线的流动所激发的(称横向流我).横向流在通常情况下可引起很大的振幅,对冷却器的管子危害性很大1)降低壳程线速,当不能改变流童时,可加大管心距或增加壳径. 2)提高管子固有频率,换热器供应商有效办法是缩短管子无支承大跨长或改变管材,增加壁厚,但效果不如方法1)显著3)改变折流板形式或改用折流杆,也可在满足传热及压降的前提下改变管子排列方式.4)当接管发生振动时可加大接管直径.
请在安装风冷却器之前,严格按照使用说明书的要求进行安装,这里主要补充两点:一、液压系统为定量泵时:严格禁止把风冷却器安装在液压系统回路上(包括安装在总回油口处)!必须采用独立冷却循环系统,既使用机床冷却泵(或离心泵)与风冷却器组成一个独立冷却循环系统,从而保证风冷却器不会损害及正常使用优质换热器,同时对液压系统也不会产生任何干扰。冷却泵推荐选用机床冷却泵(或离心式自吸式水泵)。二、液压系统为定量泵时:风冷却器的进油口接在变量泵的泄油口处。在安装连接风冷却器时,要均衡用力,用两个扳手,其中一个扳手固定在风冷却器的螺纹接头上,不要让它松动,以免铝制接头焊接处开裂,拧上即可。换热器供应商据我们安装的经验,这样安装液压油是不会渗漏的。上述建议请安装技师务必严格执行,以保证风冷却器正确并长期使用,若有什么问题请随时来电函与我公司技术人员联系。
随着产业的发展,知道风冷却器的人越来越多,使用也越来越多。但是用户对风冷却器的使用详细并了解不多,用户在使用风冷却器时碰到的问题,换热器供应商其中最主要的仍是漏油,大家对风冷却器散热器为什么会漏油情况都不清晰,这里就要和大家具体的说下问题风冷却器和水冷却器比拟,普通存在着使用寿命短的缺点。风冷却器损坏漏油的主要原因是冷却油泵在启动时,会在风冷却器内部产生瞬间压力冲击,冲坏冷却器的密封垫,造成漏油。优质换热器假如您在在启动冷却油泵的瞬间,降低冷却器内部的过高油压,使油压逐步升高,就能保护冷却器,达到延寿的目的。