一、工作环境温度过高,通风条件太差,造成油温极易升高。所以应尽量避开高温时间点作业二、没有给机器设备加装液压油散热器,导致油温散热不及时三、液压油牌号选用不当,液压油牌号特别是油液黏度指标选用不当,优质板翅式散热器将直接威胁到液压系统的正常工作。所以只能选用特定的黏度范围且黏度变化尽量小的液压油。选择液压油时还应考虑具体的施工地域和季节,北方地区冬季施工应选用黏度较低的液压油;夏季则应选用黏度较高的液压油;对有明确规定用油标准的机器应严格按规定加注液压油四、油管细长,弯管太多。液压油经过障碍时会受到很大的搅动,要经过一段距离后才能稳定。两个局部障碍距离太小,液压油还没有稳定下来就进入第二个障碍,管路阻力增大,阻力系数比正常情况高出3倍以上,板翅式散热器厂家液压油受到挤压,液压油温度就会随之升高五、内泄漏严重,油泵高速运转,压力却无法正常的建立,液压系统就会进入负循环的状态,油温就会随之升高六、元件磨损,液压系统中的元件严重磨损可造成系统油温过高。系统中元件的很多部位是靠间隙密封的,一旦这些液压元件磨损,则会引起内泄漏增加,导致油温升高,造成油液的黏度下降,继而引起内泄漏进一步增加,造成油温进一步升高,形成恶性循环。
板式冷却器在使用过程中会发生腐蚀现象,这样会导致板式冷却器的性能下降,甚至损坏。要想避免腐蚀现象的产生,优质板翅式散热器必须要了解造成板式冷却器腐蚀的因素有哪些。1、介质身分和浓度:浓度的影响纷歧,比方在盐酸中,普通浓度越大腐化越紧张。碳钢和不锈钢在浓度为50%阁下的硫酸中腐化最紧张,而当浓度增长到60%以上时,腐化反而急剧降落;2、无害杂质:无害杂质包罗氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等,这些杂质在某些状况下会惹起紧张腐化3、情况温度:腐化是一种化学反响,温度每提拔 10℃,腐化速率约增长1~3倍,板翅式散热器厂家但也有破例;4、液体ph值:普通ph值越小,金属的腐化越大;5、液体的流速:半数以上状况下游速越大,腐化也越大。所以大家在使用过程中要注意这些方面的问题,减少腐蚀现象的产生,延长板式冷却器的使用寿命。
风冷却器作为换热设备的重要装置,使用时间久了总会出现一些磨损等问题,为了延长设备的使用寿命,必须经常对设备进行维护保养,今天的主题是风冷却器使用时常见的故障解析 风冷却器破损:由于两流体的温度差,优质板翅式散热器油水冷却器资料受热膨胀的影响,产生热应力,或流入油液压力太高,可能引起有关部件破损;别的,在寒冷地区或冬季,晚间停机时,管内结冰膨胀将冷却水管炸裂。所以要尽量选用难受热膨胀影响的材料,并采用起浮头之类的变形补偿结构;在寒冷时节每晚都要放干冷却器中的水风冷却器漏油、板翅式散热器厂家漏水:呈现漏油、漏水.会呈现流出的油发白,排出的水有油花的现象。漏水、漏油多发生在风冷却器的端盖与简体结合面,可能的原因是焊接不良、冷却水管破裂等造成漏油、漏水。因此必须要进行密封措施以及焊接良好。要注意的是替换密封时,要洗净结合面,并在上面涂一层粘结剂。
液压油散热器是由铝材制作,真空钎焊而成。在相邻两隔板间用翅片、导流片以及封条组成一层夹层,即组成一个换热单元体,优质板翅式散热器将各单元体进行不同的叠积和适当的排列依次叠置起来,钎焊成一个整体成为板束,再配以封头、接管、支架等步骤:1、原材料进货(铝箔、铝板、隔板、封条、槽铝、接头、接管、法兰等一系列原材料的检查和筛选)2、芯体装配(翅片成型、翅片分切、超声波清洗,换热单元的组成、叠积)3、真空钎焊(把散热器放入真空焊钎炉里面进行钎焊4、组装焊接(封头、接管、支撑等配件的组装焊接)板翅式散热器厂家5、试压检测(把散热器放在试压池里试压)6、表面清洁、静电喷涂7、成品的清理、检测、包装、出货我们所生产的液压油散热器整个生产过程都要求有极高的技术水平,还有严格的质量把关和检测措施,力求每一台成品都是完美的、耐用的。