板式冷却器构架应具有较好的稳定性。通常由型钢及薄钢板组成,目前多采用冷弯异性钢。构架尺寸应与管束和风机的尺寸相配.在选择构架型号时,应注意下列事项. ①同样长度的管束,才叮放在同一构架上定制换热器②不同宽度的管束放在同一构架上时,可以不占满构架的全宽,所余空缺部分。应另用密封件覆盖封闭③不间长度空冷管束,一般不放在一起,应分离,组成不同的组或台④鼓风式构架自成整体.引风式构架多数依靠管束框架侧梁构成,不能独立支持. 风箱为板式冷却器构架的部件,与构架及风机圈相连,每一台风机必须单独占有一格风箱,不与其他台相通。其结构形式有下列几种.换热器供应商 ①方箱式由析架及薄钢板((1~2rnrn)焊制.或单由薄钢板((3~4mm)冷 弯制作,一般用于鼓风式。引风式也有使用材料消耗较多,但构造不复杂.制造简便,外观平整.②过渡锥形由薄钢板(约Zmm)及少量型钢制造,用于引风式较多,也有用于鼓风式。材料消耗少.空气阻力小,构造简单,但制造、运输及安装较困难③斜坡形在引风式中使用较多,鼓风式中也有使用,它兼有过渡锥式材料消耗少、空气阻力小及方箱式制作简单、刚性好的优点。
了解的人都知道风冷却器与其他冷却器相比,具有节能、减少污染等特点,而且维护成本小,应用非常广泛风冷却器的设计制造要考虑很多内容,定制换热器只有设计到位,才能发挥最佳功效①根据工艺介质的冷凝冷却要求及所建装置的水源、电力情况,进行空冷与水冷的技术经济比较,以确定使用空冷器的合理性②根据热介质要求的冷却终温、环境条件,确定冷器器的型式③按经验总传热系数初步估算所需的换热面积,选择空冷器型号 ④根据工艺介质的操作条件及物性,对初选型号进行精确核算:管内膜传热系数及阻力降、管外传热系数及阻力降、总传热系数、有效平均温差,进而计算所需传热面积换热器供应商如果所选的风冷却器型号的面积不足或偏大,需调整型号,重复前面计算,直至所选型号满足设计要求。然后再对风机进行核算。若选用的是湿式空冷或干湿联合空冷,还需计算喷水量及水的蒸发量⑤根据装置生产特点,综合考虑风冷却器的安装布置、使用方式等方面⑥还有使用时的噪音、振动、腐蚀、维护等各方面综合考虑。
一、自制工程机械风冷式散热器,盲目地将设备的结构和材料做较大改动,制造质量差,不符合压力容器的相关规范,设备的安全性能大大降低二、焊接质量差,尤其是焊接头处的地方没有完全的焊透,而且又没有实行焊缝探伤等一系列的检查、定制换热器爆破试压,致使焊接头附近的地方容易泄漏或者是产生疲劳断裂,进而大量易燃易爆流体介质的溢出,发生爆炸三、由于腐蚀(包括应力、晶间腐蚀)引起散热器的耐压能力下降,致使管束失效或产生严重泄漏,遇明火发生爆炸四、散热器做气密性试压时,采用氧气补压用可燃性精炼气体试漏,引起物理与化学爆炸五、操作违章、操作失误、阀门关闭导致超压爆炸等换热器供应商六、长期不进行排污,易燃易爆物质(如三氯化氮)积聚过多,加之温度过高导致散热器发生猛烈爆炸七、过氧爆炸散热器的事故类型主要分为三种 1、燃烧爆炸 2、严重泄漏 3、管束失控。其中制造的缺陷、材料选择不当、腐蚀严重、操作失误和维护管理不善等是导致散热器发生事故的主要原因!
现在越来越多用户知道液压油散热器安装独立循环冷却方式的优势了,从而放弃回油冷却此种方式,选择采用采用独立循环冷却方式。定制换热器那是因为采用独立循环冷却方式,液压油的压力比较低,散热器受到冲击也相对减弱,这样就能有效的延长期使用寿命独立循环冷却方式的原理:液压油散热器不连接到工作的液压系统回路中,而是设置一个单独的冷却回路换热器供应商。即加装一个冷却泵,直接从油箱吸取高温的液压油,经冷却器冷却后直接送回油箱,这样就可以避免回油压力过高而损坏散热器。
风冷却器也是冷却器的一种,是我公司主要的生产设备之一,经过多年的努力,产品得到了用户的认可。其中风冷却器与其他冷却器相比,具有节能功效,定制换热器下面就说说风冷却器的节能原理1、风冷却器结构紧凑,有效换热面积大,换热隔板薄,能够充分的交换热量2、风冷却器和同样换热能力的其它类型换热器比较,表面积小,自身热损失小。特别是那种高温铜钎焊的板式换热器,体积之小又是传统的板式换热器无法与之相比较的换热器供应商3、风冷却器的效力,表现在热媒进出的温差大,能够充分的利用热能。除了风冷却器以外,还有板式冷却器、列管式冷却器等都是常用的类型,各有各的优势与缺陷,所以大家在选择的时候要根据实际情况进行选择使用。