1.机械法a、采用电动清管工具。即由电动机带动一根柔性轴作旋转运动,轴端套有尼龙刷或钢丝刷进行旋转洗刷,并通过一个不漏水的罩把水注到轴的周围,以便及时洗刷出松的污垢b、用一根圆管子一端焊上与管子内径相仿的钢丝刷一边旋转一边推进,污垢可存积于管子内腔,不会产生污垢越积越厚使推进更困难,优质冷凝器这种办法较常使用,但劳动强度大2.采用高压泵(压力10~20Mpa)喷出高压水进行冲洗,效果较好,主要用于管间清洗。3.采用海绵球对换热管内进行自动清洗。根据不同的垢层采用不同硬度的海绵球,对于特殊的硬垢,可采用有一“带”状的金刚砂海绵球。其作用是利用较松软并富有弹性海绵球进入换热管内,海绵球受压缩与管子内壁均有接触,球与管壁产生相对运动,不断摩擦管壁,将沉积物除去4.化学清理法:a、用三氯乙烯溶液进行逆向循环清洗,溶液压力不大于额定工作压力。清洗时间视污垢情况而定,然后再将清水引入器内清洗,直至流出的水清洁为止b、采用浸泡四氯化碳冷凝器生产商。将溶液灌入冷却器,历时15~20分钟后观看溶液颜色,若混蚀不堪,则更换新液重新浸泡,直至流出溶液与洁净颜色相仿为止,然后反复用清水冲洗。上述的四种方法中,化学清洗法需要特别注意,虽然用化学材料清洗效率高,而且清洗也比较彻底,但是三氯乙烯和四氯化碳都是有毒的,风冷式冷却器在使用时一定要采取保护措施,要在通风的环境下清洗,这点希望大家牢记,以免给工人的健康带来危害。
风冷却器也是冷却器的一种,是我公司主要的生产设备之一,经过多年的努力,产品得到了用户的认可。其中风冷却器与其他冷却器相比,具有节能功效,优质冷凝器下面就说说风冷却器的节能原理1、风冷却器结构紧凑,有效换热面积大,换热隔板薄,能够充分的交换热量2、风冷却器和同样换热能力的其它类型换热器比较,表面积小,自身热损失小。特别是那种高温铜钎焊的板式换热器,体积之小又是传统的板式换热器无法与之相比较的冷凝器生产商3、风冷却器的效力,表现在热媒进出的温差大,能够充分的利用热能。除了风冷却器以外,还有板式冷却器、列管式冷却器等都是常用的类型,各有各的优势与缺陷,所以大家在选择的时候要根据实际情况进行选择使用。
一、自制工程机械风冷式散热器,盲目地将设备的结构和材料做较大改动,制造质量差,不符合压力容器的相关规范,设备的安全性能大大降低二、焊接质量差,尤其是焊接头处的地方没有完全的焊透,而且又没有实行焊缝探伤等一系列的检查、优质冷凝器爆破试压,致使焊接头附近的地方容易泄漏或者是产生疲劳断裂,进而大量易燃易爆流体介质的溢出,发生爆炸三、由于腐蚀(包括应力、晶间腐蚀)引起散热器的耐压能力下降,致使管束失效或产生严重泄漏,遇明火发生爆炸四、散热器做气密性试压时,采用氧气补压用可燃性精炼气体试漏,引起物理与化学爆炸五、操作违章、操作失误、阀门关闭导致超压爆炸等冷凝器生产商六、长期不进行排污,易燃易爆物质(如三氯化氮)积聚过多,加之温度过高导致散热器发生猛烈爆炸七、过氧爆炸散热器的事故类型主要分为三种 1、燃烧爆炸 2、严重泄漏 3、管束失控。其中制造的缺陷、材料选择不当、腐蚀严重、操作失误和维护管理不善等是导致散热器发生事故的主要原因!
请在安装风冷却器之前,严格按照使用说明书的要求进行安装,这里主要补充两点:一、液压系统为定量泵时:严格禁止把风冷却器安装在液压系统回路上(包括安装在总回油口处)!必须采用独立冷却循环系统,既使用机床冷却泵(或离心泵)与风冷却器组成一个独立冷却循环系统,从而保证风冷却器不会损害及正常使用优质冷凝器,同时对液压系统也不会产生任何干扰。冷却泵推荐选用机床冷却泵(或离心式自吸式水泵)。二、液压系统为定量泵时:风冷却器的进油口接在变量泵的泄油口处。在安装连接风冷却器时,要均衡用力,用两个扳手,其中一个扳手固定在风冷却器的螺纹接头上,不要让它松动,以免铝制接头焊接处开裂,拧上即可。冷凝器生产商据我们安装的经验,这样安装液压油是不会渗漏的。上述建议请安装技师务必严格执行,以保证风冷却器正确并长期使用,若有什么问题请随时来电函与我公司技术人员联系。
风冷却器作为换热设备的重要装置,使用时间久了总会出现一些磨损等问题,为了延长设备的使用寿命,必须经常对设备进行维护保养,今天的主题是风冷却器使用时常见的故障解析 风冷却器破损:由于两流体的温度差,优质冷凝器油水冷却器资料受热膨胀的影响,产生热应力,或流入油液压力太高,可能引起有关部件破损;别的,在寒冷地区或冬季,晚间停机时,管内结冰膨胀将冷却水管炸裂。所以要尽量选用难受热膨胀影响的材料,并采用起浮头之类的变形补偿结构;在寒冷时节每晚都要放干冷却器中的水风冷却器漏油、冷凝器生产商漏水:呈现漏油、漏水.会呈现流出的油发白,排出的水有油花的现象。漏水、漏油多发生在风冷却器的端盖与简体结合面,可能的原因是焊接不良、冷却水管破裂等造成漏油、漏水。因此必须要进行密封措施以及焊接良好。要注意的是替换密封时,要洗净结合面,并在上面涂一层粘结剂。