一、自制工程机械风冷式散热器,盲目地将设备的结构和材料做较大改动,制造质量差,不符合压力容器的相关规范,设备的安全性能大大降低二、焊接质量差,尤其是焊接头处的地方没有完全的焊透,而且又没有实行焊缝探伤等一系列的检查、定制蒸发器爆破试压,致使焊接头附近的地方容易泄漏或者是产生疲劳断裂,进而大量易燃易爆流体介质的溢出,发生爆炸三、由于腐蚀(包括应力、晶间腐蚀)引起散热器的耐压能力下降,致使管束失效或产生严重泄漏,遇明火发生爆炸四、散热器做气密性试压时,采用氧气补压用可燃性精炼气体试漏,引起物理与化学爆炸五、操作违章、操作失误、阀门关闭导致超压爆炸等蒸发器厂家六、长期不进行排污,易燃易爆物质(如三氯化氮)积聚过多,加之温度过高导致散热器发生猛烈爆炸七、过氧爆炸散热器的事故类型主要分为三种 1、燃烧爆炸 2、严重泄漏 3、管束失控。其中制造的缺陷、材料选择不当、腐蚀严重、操作失误和维护管理不善等是导致散热器发生事故的主要原因!
风冷型冷却器脏堵会造成散热效率下降,应根据环境情况定期对冷却器进行清理,使压缩机在正常的温度下工作,保证机器有较长的使用寿命,当冷却器脏堵时,压缩机排气温度会升高。一般每1500小时应清理一次冷却器外部风冷型冷却器冷却介质侧的清理步骤1、停机并确认压力已经释放完,拉下电源总开关2定制蒸发器、打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇3、用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗 液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清4、装好盖板或冷却风扇风冷型冷却器的使用和保冷却器若环境清洁状况不好,蒸发器厂家则其散热表面受灰尘覆盖,影响冷却效果,因此每经过一相当时期,应用压缩空气将冷却器散热表面上的灰尘吹掉;若无法吹干净,必须用适宜的溶剂清洗,以保持散热表面干净。
板式冷却器是使用较多的换热器的一种,定制蒸发器在很多机械设备中有重要作用,很多人都使用过,但是对其结构特点了解的比较片面,今天就和大家来说说板式冷却器的结构特点板式冷却器主要由框架和板片两大部门构成。板片由各种资料的制成的薄板用各种不一样方式的磨具压成外形各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式冷却器是将板片以叠加的方式装在固定压紧板、蒸发器厂家活动压紧板中心,然后用夹紧螺栓夹紧而成。 板式冷却器换热系数高,一般是列管式的3~5倍。板式冷却器的结尾温差小,对水换热可低于1℃。板式冷却器的布局紧凑,占地面积小,单位体积内的换热面积为列管式冷却器的2~5倍,并且容易改换热面积或流程组合,适应多种新的工况,所以板式冷却器的使用范围比较广泛。
一、在各方面条件允许的情况下,在液压系统的回油管路上,加装液压油散热器,对液压系统进行物理降温二、需定期的对机器设备进行维护、保养,严格遵守操作、保养的相关规程,保证各部件都正常运作,没有出现磨损严重的情况定制蒸发器三、一般在累积工作1000多小时以后,需要更换液压油四、定期清洗、更换滤油器,对有堵塞指示器的滤油器,应该按指示情况清洗或更换滤芯五、如果设备加装的是水冷式液压油散热器的话,需定期对散热器进行清洗,避免散热器出现水垢的情况,影响散热效果蒸发器厂家六、应避免长时间连续大负荷的工作,若油温过高,可使设备空载动转10分钟左右,待其油温降下来后再工作。
保持板式冷却器板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间,介质是沿着狭窄曲折的流道运动的,即使产生不太厚的垢层,也将引起流道的变化,显著地影响流体的运动,使压降增大,传热系数下降,定制蒸发器例如某糖厂在采暖中使用板式不锈钢换热器,由于二次水没有很好的处理,使用过程中仅两个月就将流道堵塞,不能继续运行。 1、化学清洗法 这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器,使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流,有利于垢层溶解,所以化学清洗法是比较理想的方法。蒸发器厂家 2、机械(物理)清洗法 这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷,从而达到清除板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接,但对较坚硬、较厚的垢层,不易清洗干净。 3、综合清洗法 对于油冷却器污垢层比较坚硬又较厚的情况,单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层,再用机械(物理)清洗法除去垢层,以保持板片清洁干净。